«Оная бумажная фабрика заведена у меня на крепостной земле на реке Шаня в одной плотине с 1785 года, а действием пущена в 1787 году».

Из объяснения князя Якова Алексеевича Козловского,
данное в 1798 году Медынскому нижнему земскому суду.

К середине 80-х годов 18 века Троицкая бумажная фабрика являлась крупной крепостной мануфактурой с годовым производством 12 300 стоп бумаги самых различных сортов.

Фабрика была оснащена каменными складами с 5 магазинами для хранения тряпичного сырья и готовой продукции, черпальней, паккамерой, где бумага сортировалась, перегибалась в листы, обрезалась и складывалась в стопы. Производственные корпуса включали в себя рольный, клеильный, сушильный цеха и вторую паккамеру.

В 40 годы 19 века на фабрике началось техническое перевооружение и модернизация производства. Техническая перестройка была завершена с успехом при новом владельце Вильямсе Говарде.

 На фабрике были установлены паровые двигатели мощностью 40 лошадиных сил, вращающиеся тряпко-варочные котлы, новейшая самочерпальная машина. Впервые в России была смонтирована специальная машина для проклейки бумаги. В 1853 году на Всероссийской международной выставке Троицкая бумажная фабрика получила свою первую Золотую медаль.

С середины 19 века фабрика постоянно модернизировалась и наращивала объемы выпускаемой продукции. В 1900 году на Всемирной выставке бумаг в Париже получила высшую награду «Гран-при».

Выработку пергамента на Троицкой бумажной фабрике начали с 1887 года. Первое время пергамент вырабатывали ручным способом, мокая листы бумаги в ванну с серной кислотой и потом промывая их водой.

Первая Пергаментная машина была установлена в 1899 году, вторая – в октябре 1909 года.

В 1947 году машины были модернизированы, а в 1991 году была построена новая бумажно-пергаментная фабрика с одной бумагоделательной машиной БП-92 и двумя пергаментирующими машинами фирмы «Раума-Реполла» Финляндия.

В декабре 2007 года введена в строй и получена первая бумага на новой бумагоделательной машине №2. Машина снабжена системой , позволяющей выпуск качественной продукции в автоматическом режиме. Наряду с этим были построены новые производственные и складские помещения, позволяющие в будущем принять и переработать двойной объем выпускаемой продукции.